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电磁炉装配线
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概况

电磁炉装配线根据客户需求制定各类民用,商用及非标电磁炉的生产装配。

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功能

采用流水线结构,实现无人值守自动化作业


可根据产品工序设计多个自动定位装置


可根据工件类型设计流水线调解宽度范围和传送速度


可实现多工位交叉或同步作业,提高生产效率


可弹性搭配其他硬体装置


天豪专业级点涂胶控制系统,它将流体工艺控制于运动轨迹控制完美结合


设备功能完善,可实现任意点、线、圆、圆弧、不规则曲线等点涂胶作业


胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、关胶延时时间皆可轻松设定


效率高达500pcs成品/hour,替代9名工人。


在线式作业,产品流入机器的皮带线上,机器自动涂散热油、 锁风扇等内部螺钉,人工装面板后翻转180°后流入下一段 皮带线, 机器自动锁后盖的螺钉和贴标签。


在机器自带的皮带线上直接夹紧定位产品进行作业。


用机械举升式送钉机K408通过管道输送螺钉,螺钉倒入料斗内。


标签的来料要是卷状的,贴标签机一次安装一卷标签。

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工艺

电磁炉装配线工艺:


自动插件--->自动贴片---->回流焊--->手动插件--->波峰焊---->手动修补焊点及装配PCB 其它元件装配--->测试--->成品装配--->成品检测---->成品包装

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参数

动力系统


采用台湾台创2HP马达


组装线速度为24m/min


机身机架


机身采用118×110×2mm的专用铝型材制作


机架采用50×50×1.5mm的铝型材制作,每2米设置一个


传动链采用苏州产三倍速专用链条,节距为38.1mm


线槽采用40×80mm铝线槽制作,每工位设一个二位三孔多功能插座


机架下方装气管,采用1/2"镀锌管制作,每850mm配备快速接驳气嘴一套


每条线配一个油水风离器


整条线共配置50套物料托盘


阻挡器部分


采用气缸阻挡,台湾亚德客品牌


每套阻挡器配两套脚踏阀


导电轨


线体中间配两路导电槽、导电轮,间距150mm


回板升降机


机架采用50×50×1.5mm的铝型材制作


顶升气缸采用亚德克(台湾)品牌


采用台湾亚德克牌电磁阀控制气缸,上下动作


90W马达采用台湾台创马达,可正反转,带刹车


导轨采用专用铝型材制作


用PVC耐磨皮带输送工装板


外框采用茶色亚克力板封板


采用专用的导轨导向


导向轮采用赛钢制作


传感器采用欧姆龙对射光电开关


工装板


采用木层板制作,表面贴绿色胶皮,工装板


四周采用绿色“T”型胶条包边,


工装板反面贴防火板,装两跟导电铜条


每张工装板配三位多功能插座一套,供测试用


工装板两边开有阻挡缺口,缺口里面配有挡块


控制部分


整条线采用一个控制箱控制


采用欧姆龙PLC,台达变频器

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服务

上海先予工业自动化设备有限公司为本公司产品提供一年免费上门维修,终生保修的完善售后服务承诺。

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