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概况自动门锁生产线是代替繁琐的人工手动排序,特别是人工不易操作的小工件、超小工件的排列,使用自动化机械，振动盘自动送料给机械装配。可以减少人工数量,提高劳动效率,减少操作失误,要求技术低，按照说明解说了解尽可学懂，遇异常自动报警停机，并显示异常信息自动产品计数，方便生产数量统计能自动分离不良品，危险为零，尽可放心使用，对卫生要求特别高的产品用自动化机械比人工制作造成污染的机率小,还能提高工厂的整洁形象 ，为了大家放心和方便，我们有专人接待每位客户，给每位客户解说解答各种问题和难题，这样可以减少双方产生不必要的失误和误会等问题。
功能自动门锁生产线采用自动上下料生产线包括上料机，门锁机，下料机；整线可实现自动上料-打门锁孔-自动下料；龙门式的上下料机机构稳定，移动精度高，该设备最大载重150KG，使用气压0.6MPA。
工艺自动门锁生产线工艺流程： 1.装铆外开启连杆：组装外开启连杆回复弹簧、外开启连杆与固定板、铆轴，按要求铆接 轴需拌油、运动部位涂油； 2.装铆锁舌轴：组装锁舌轴，按要求铆接;轴需拌油、运动部位涂油； 3.锁体组装1:锁体壳装小缓冲块、大缓冲块；装止动爪、止动爪回复弹簧、装锁舌回复弹簧； 4.锁体组装2：装固定板组件；装锁舌回复弹簧、锁舌 簧需拌油；安装正确、到位； 5.装铆锁体盖板：组装锁体盖板并对锁舌铆轴进行铆接，铆点不高于盖板安装面； 6.装铆止动爪臂：组装止动爪臂并铆接止动爪臂； 7.装解锁连杆组件:解锁连杆（金属件）、解锁连杆（塑料件）、解锁连杆回复弹簧按要求组装； 8.解锁连杆组件装配到锁体组件上:按要求正确将解锁连杆组件装配到锁体组件上 ,安装正确、到位,运动部位涂油； 9.装中间连杆、中间连杆回复弹簧:按要求正确将中间连杆、中间连杆回复弹簧装配到锁体上； 10.电机与蜗杆装配:正确装配电机与蜗杆； 11.装位置开关并锡焊，装涡轮橡胶 下壳体装配位置开关并锡焊、装涡轮橡胶,安装正确、到位，锡焊牢靠。
参数自动门锁生产线由两个部装单元和一个总装单元组成，系统包括多点旋铆、润滑油/润滑脂加注、弹簧卷饶、卡环压装、质量检测等20个工作站，装配时间为23秒/件，可适应多品种产品生产。
服务上海先予工业自动化设备有限公司为本公司产品提供一年免费上门维修，终生保修的完善售后服务承诺。
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