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自动化灌装生产线操作流程简介
来源: 日期:2017-7-16 14:04:34 浏览次数:19

自动化灌装生产线操作流程简介


自动化灌装生产线操作流程


一、操作流程


第一步  


开启主电源即显示主菜单(内容为:首页-调试操作-生产操作-计数画面)


第二步  


开启压缩空气(根据压缩机生产技术人员要求,每运行2小时,压缩机过滤器要进行排空一次)


第三步  


在主菜单计数画面设置灌装时间、挤瓶时间及在蠕动泵界面设置参数(此操作根据实际生产情况来设定,在11月7日试机中,按灌装量为500ml设置灌装参数,当灌装时间设置为12秒,挤瓶时间设置为2秒,蠕动泵运转速度设置为200rpm、运行时间设置为10.5秒、停止时间设置为14秒、回吸设置为100时,每分钟可以灌装24瓶水,但由于冲力太大,不适应于灌装血清,因为血清灌装冲力太大,会产生泡沫。经过多次用水及洗衣粉水调试试机,我们适合灌装时间设置为24秒,挤瓶时间设置为2秒,蠕动泵运转速度设置为100rpm、运行时间设置为22.5秒、停止时间设置为26秒、回吸设置为100时,每分钟可以灌装9瓶,这样冲力比较小一点,泡沫产生比较少)。 第四步  当第三步数据设置完后,返回主菜单显示页面进行操作灌装产品,首先点击生产操作→在点自动运行,如果要停机,首先点击生产操作→在点自动运行并关闭电源(不生产时,要到配电室将灌装线总电源关闭)。


在生产过程中


①输送带运行时间正常值为10—15,根据灌装情况调整,但不得低于10。如运夹瓶、灌装不准确等紧急情况,直接按下应急开关,机器即停止一切工作;


②光纤感应探头必须保持清洁,在机器运行时,不得伸手去摸光纤感应探头,这样做很危险,容易打伤自己;


③当发生走瓶不准确时,应首先查看输送带运行时间是否设置为正常值,如果时间设置正确,但走瓶不准确时,将机器停下来,要干净的毛巾将光纤感应探头擦洗干净,并校正走瓶灌装位置;④如果灌装数量与设定数量不吻合时,查看第三步数值是否设置正确,并进行微调校正。


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