使用高压清洗机注意事项
高压清洗机是一种清洗效率非常高又非常环保的新型高压清洗设备，由于其具有投资少、环保无污染、不损坏被清洗基体、应用范围广、节能等特点，所以近年来在我国得到了飞速发展并得到了广泛的应用。然而我们最关注的问题还是高压清洗机的清洗效果，因为这直接影响我们的工作效率。那么，高压清洗机在清洗过程中需要注意哪些事项。
高压清洗机清洗过程中需注意的事项：
高压清洗机的工作压力应根据结垢性质合理选择。目前高压清洗机的清洗压力大致可以分为三类：
1)低压(100bar以下)这种清洗机压力通常在100bar以下，水泵大多数为低压往复泵或者是离心泵，清洗对象一般是污染不太严重的污垢。
2)高压(100bar-1000bar)这个压力段属于高压清洗机，工作压力范围是100bar-1000bar之间，水泵大多数是高压往复泵。清洗对象通常是污染较为严重的污垢。
3)超高压(1000bar以上)工作压力大于1000bar的清洗机可以称为超高压清洗机，设备核心多为增压器或者是超高压往复泵。清洗对象通常是污染非常严重的污垢。
高压清洗机剥离能力与工作压力的关系如下：
1)工作压力100bar，可用于剥离淤泥和疏松的岩层。
2)工作压力210bar，可用于剥离轻度船舶垢污和轻度燃料油残留物及铝制散热器及壳体。
3)工作压力320bar，可用于剥离普通衍生物、砂石和泥石层、疏松的混凝土、轻度热轧钢淀氧化层及疏松的漆层和锈层。
4)工作压力400-700bar，可用于剥离管内混凝土、铸铁件模型、机场跑道除胶、轻基石灰石、石子层及焦油沉积物和常见石化垢层。
5)工作压力700-1050bar，可用于混凝土切割和剥离厚漆层、石灰石、大量热轧钢锭氧化皮矽土型芯、燃烧碳沉积物及厚层煤渣。
6)工作压力1000-2100bar，可用于剥离花岗石、大理石、石灰岩、船舶的环氧基漆以及铅板、铝板橡胶、冷冻食品等的切割。
