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如何正确地清洗轴承?轴承的养护与检修
来源: 日期:2019-6-17 16:18:33 浏览次数:15

     轴承是应是广泛的重要机械基础件,广泛用于国民经济和国防事业各个领域。使用轴承的机械及工作环境千差万别,所以要特别注意对轴承的养护,提高轴承的使用寿命。轴承是一种精密零件,具有较高的尺寸精密,如果安装不当,将会失去应有的精密和性能,严重时还会造成轴承失效。因此安装轴承的场地和安装工具必须清洁,以防止各种颗粒物带入轴承内部。安装和拆卸轴承时不应直接锤击,应施以均匀压力,轴与轴承配合过盈较大时,轴承应加热后立即安装。

轴承失效通常会造成停产,而造成轴承提前失效的原因主要有以下方面:

1. 超过极限工作温度(低于-30℃或高于200℃)

2. 暴露在有侵蚀性的化学品中

3. 润滑脂变质快,需要经常再润滑

4. 润滑剂可燃性

5. 材料兼容性

6. 灰尘或其它污染

那要怎么清洗轴承呢?首先,我们需要把轴承拆卸下来,对轴承进行清洗,清洗步骤如下:

①将轴承拆下检查时,先让检测人员检测,并拍摄照片,以做好轴承外观记录。然后,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,最后再清洗轴承。

②轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。

③粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。最好不要让轴承转动,因此如果此时轴承转动,清理下来的杂质可能会损伤轴承;不要把它们堆积在零件筐内进行清洗,应当把它们大头朝上放在一个平面上,这是防止在清洗过程中,清洗剂里的大的残渣不会聚集轴承内圈的凹槽之内。

再使用一个单独的清洁剂槽进行最后的清洁,防止被其他正在清洁的轴承所污染,在清洁过程中,清洗剂应当被搅动。

注意不要对锥形面进行蒸汽清洗,蒸汽中有氧气和大量的热量,会使得轴承表面受到腐蚀,并产生早期缺陷。

④粗洗之后,把粗洗的油倒掉,然后再精洗。在精洗,在油中慢慢转动轴承,注意防范外物损伤轴承。

通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂都需要清理残渣,需要经常过滤保持清洁。建议使用厂家推荐的清洗剂。

⑤清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。轴承的防锈期为半年。一般轴承的防锈期为一年,有较高使用要求的轴衬防锈期为两年。由于各种原因造成轴承不能在防锈期内使用的。在达到轴承防锈期时,应除去原有的防锈剂。

⑥假如清洁后的轴承,在4个小时之内没有润滑,应当用浸满润滑油脂的纸覆盖,用保护纸缠绕轴承并存贮在干燥的环境中。

轴承的检修

     为了判断拆卸下来的轴承是否可以再使用,要在轴承洗干净后检查,精心检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关于尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小球轴承,则用一只手将内圈支持水平,旋转外圈确认是否流畅。

     圆锥滚子轴承等分离形轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道而、保持架、挡边面等外观,轴承的重要性愈高愈须慎重检查。

     是否可再使用的判断,是考虑轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。可是,如有下述的缺陷则不能再使用,必须更换新轴承:保持架磨损显著,或者铆钉显著松弛,内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变,内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口。

     滚道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤,滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕,封入润滑脂的轴承,密封圈或防尘盖的破损明显。套圈、滚动体任何一个上有断裂,滚道面、滚动体上有锈、有伤,因热而造成的变色明显。


轴承的保管

     库房内不得漏雨,轴承存放位置避免阳光直射,室内空气应流通,但不能有灰尘侵袭。库房内应设置通风设备和温度调节设备。库房内应保持干燥,相对温度控制在80%以下,室内温度控制在25度左右,且昼夜不应有大得温度变化。温度过低,放锈剂容易结晶、开裂,导致部分金属裸露产生锈蚀,温度过高,放锈剂容易流失(蒸发)或变质,昼夜温差大容易引起水分凝结在轴承表面引起锈蚀。冬节,轴承存放位置不宜靠近暖气周围。库房内得地面应为硬质不容易起灰尘得地面。轴承不得与酸、碱、盐等腐蚀性物资、化工原料、水分大的物资同处于一个库房内存放。存放轴承的库房周围不容易有害气体的侵扰。


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