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智能制造行业前景分析
来源: 日期:2017-3-4 14:54:22 浏览次数:28

智能制造行业前景分析


随着工业4.0时代的来领,全球工业制造行业迎来了智能制造时代,我国装备制造业也迎来新的发展机遇:


近年来,美国、德国、日本、中国等国家纷纷出台相应的国家政策,推动智能制造的发展。德国提出“工业4.0”,美国提出“工业互联网”,英国提出“英国工业2025”,中国也提出自己的《中国制造2025》,世界主要国家纷纷提出“再工业化”。说明世界主要国家重新认识到制造业才是国家真正的支柱产业,是整个国家发展的基础设施。发展制造业重点应在于以技术进步为核心,结合高新技术,发展高效率、高附加值、低污染、低排放,具有较强的竞争优势的高端制造业。


智能制造是基于新一代信息技术的先进制造过程、系统与模式的总称。智能制造贯穿“设计、生产、管理、服务”等制造活动各环节,并具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能。


智能制造整个过程中将智能装备通过通信技术有机连接起来,实现生产过程自动化;并通过各类感知技术收集生产过程中的各种数据,通过工业以太网等通信手段,以及各类系统优化软件提供生产方案,实现生产方案智能化。


2011年6月,美国启动包括工业机器人在内的“先进制造伙伴计划”,2012年2月出台“先进制造业国家战略计划”并设立美国制造业创新网络。2013年,德国实施“工业4.0”战略。日本大力发展协同式机器人、无人化工厂。2016年,阿尔法狗打败李世石举世瞩目。这些标志性事件,预示着全球已经快速进入智能制造时代。


此前工信部印发了《关于开展智能制造试点示范2016专项行动的通知》,并下发了《智能制造试点示范2016专项行动实施方案》根据智能制造试点通知,将分类开展流程制造、离散制造、智能装备和产品、智能制造新业态新模式、智能化管理、智能服务等6大重点行动。从中可以发现,试点中瞄准的6个方向,各具针对性。


第一,针对生产制造的智能化,现代化更智能的生产方式。以智能工厂为代表的流程制造、数字化车间为代表的离散制造分别进行试点示范项目。其中,在流程制造领域,重点推进石化、化工、冶金、建材、纺织、食品等行业,示范推广智能工厂或数字矿山运用;在离散制造领域,重点推进机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器及电子信息等行业。


第二,针对装备产品的智能化,体现科技产品现代化,以信息技术深度嵌入为代表的智能装备产品试点示范。把芯片、传感器、仪表、软件系统等智能化产品嵌入到智能装备中去,使得产品具备动态存储、感知和通信能力,实现产品的可追溯、可识别、可定位。


第三,针对制造业中的新业态新模式予以智能化,也就是所谓的工业互联网方向。根据通知,在以个性化定制、网络协同开发、电子商务为代表的智能制造新业态新模式推行试点示范,例如,在家用电器、汽车等与消费相关的行业,开展个性化定制试点;在钢铁、食品、稀土等行业开展电子商务及产品信息追溯试点示范。


第四,针对管理的智能化。在物流信息化、能源管理智慧化上推进智能化管理试点,从而将信息技术与现代管理理念融入企业管理。


第五,针对服务的智能化。以在线监测、远程诊断、云服务为代表的智能服务试点示范。工信部电子信息司副司长安筱鹏认为,服务的智能化,既体现为企业如何高效、准确、及时挖掘客户的潜在需求并实时响应,也体现为产品交付后对产品实现线上线下(O2O)服务,实现产品的全生命周期管理。两股力量在服务的智能化方面相向而行,一股力量是传统的制造企业不断拓展服务业务,一股力量是互联网企业从消费互联网进入到产业互联网。


2010年以前,中国传统制造业需求旺盛,资本投入能够快速实现盈利,各方企业沉寂在和平安逸的环境下慢慢丧失着锐气。自2010年以后,随着我国内需下滑,同时外需受到东南亚等的新兴国家竞争替代,传统制造业显著下滑。各方企业才如梦初醒从而开始重视产品研发和产品线的升级换代。提高产品质量、提升生产效率、优化生产过程,已经成为制造业的当务之急。


物极必反,寒冬过后,新春归来,伴随的也是新生与机遇。自2016年12月工信部发布的《智能制造发展规划(2016-2020年)》提出,到2020年,研制60种以上智能制造关键技术装备,达到国际同类产品水平,国内市场满足率超过50%。同时,《智能制造工程实施指南(2016-2020)》等产业扶持政策将陆续颁布,推动产业加速发展。


为推动智能装备制造产业的升级发展,政府鼓励和支持民间企业的积极参与。一方面,优化产业结构,鼓励民营企业聚焦新一代信息技术、高端装备、新材料等15个重点领域,推动优势和战略性新兴产业发展;同时加快推进民营企业智能制造,实施企业制造装备升级和互联网化提升两大计划,推广机器人应用,推动建设一批示范智能工厂。


受各地大力发展智能制造产业及市场预期升温的带动,投资机构也加快了智能制造产业的布局。业内人士认为,智能制造主题迎来了从概念到成长性转变的契机,相关公司业绩有望迎来高增长。


就具体目标来看,中国工业机器人密度从2013年“每万工人30台”到2015年“每万工人50台”,增加67%;根据国家发展策略,2020年目标为“每万工人150台”,达到初步的制造产业转型升级目标。


预计到2020年,智能制造装备产业的销售收入将超过3万亿元,未来五年的CAGR超25%。可见智能装备制造产业未来发展空间巨大。


“智能制造”中国制造企业竞争白热化


中国制造企业频繁试水抢滩“智能制造”领域。“机器换人”大潮风口期,传统中国制造企业面临新一轮白热化竞争,全球无边际化挑战、机器人同质化、标准不统一等问题摆在眼前,同质化或难以避免,需经过“洗牌”由过热走向平稳。各方企业还需勇于创新,树立特色做好自我定位。靠资本驱动型的,并非长久之计,80%都面临亏本压力,终将“洗牌”出局。


机械行业巨头的徐工集团,在新一轮科技浪潮中,他们将智能化“武装到牙齿”,深入“末端”,以规模化应对竞争。在南京的徐工集团展台上,徐工“大脑”屏幕上跳动着全国70多个门类共316929台挖掘机、起重机、道路机械等机器开工、实时运转状况,这也是徐工首个工业物联网大数据平台。


在刚刚结束的2017工业互联网峰会上,海尔COSMO平台已经正式对外提供社会化服务。通过实现横向、纵向和端到端集成,形成了开放、协同、共赢的产业新生态。促进了企业与用户、企业与资源、用户与资源三个双边市场的共赢。这也恰恰印证了海尔COSMO定位工业互联网平台,实现诚信工业新生态的定位。


在智能制造这条大道上,你是否已经找准了行业,认清了自我定位呢?政策环境从十三五规划看中国智能制造战略


自2009年《装备制造业调整和振兴规划》出台以来,国家对智能装备制造业政策支持力度不断加大。为加快智能制造设备行业生产及研发的速度,国家也进一步加大了对行业的财政扶持力度。出台多方政策,加大研发及生产的力度,行业规模持续扩大。随着相关财税融资政策的不断完善,智能装备制造业将有机会吸引更多的资金进入,从而包括航空航天、卫星、轨道交通等在内的智能装备制造行业,将会迎来一轮新的发展飞跃。


工业和信息化部、财政部于2016年12月联合印发了《智能制造发展规划(2016-2020年)》,提出2025年前,推进智能制造实施“两步走”战略:第一步,到2020年,智能制造发展基础和支撑能力明显增强,传统制造业重点领域基本实现数字化制造,有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展;第二步,到2025年,智能制造支撑体系基本建立,重点产业初步实现智能转型。


《规划》提出十大重点任务:一是加快智能制造装备发展;二是加强关键共性技术创新;三是建设智能制造标准体系;四是构筑工业互联网基础;五是加大智能制造试点示范推广力度;六是推动重点领域智能转型;七是促进中小企业智能化改造;八是培育智能制造生态体系;九是推进区域智能制造协同发展;十是打造智能制造人才队伍。


《规划》十大重点任务的前两条,就是“加快智能制造装备发展”和“加强关键共性技术创新”。《规划》提出到2020年,将研发一批智能制造的关键技术装备,使国内市场满足率超过50%;突破一批智能制造关键技术,核心支撑软件国内市场满足率超过30%。同时《规划》提出,要建设智能制造标准体系,开展标准研究与试验验证,加快标准制(修)订和推广应用,到2020年,制(修)订智能制造标准200项以上。


随着新一代信息技术和制造业的深度融合,我国智能制造发展成效明显,以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得积极进展。但关键共性技术和核心装备仍然受制于研发水平,这正是我国智能制造发展所面临的紧迫挑战。


2017年市场发展趋势预测


随着我国制造业智能转型的加速推进以及《机器人产业发展规划(2016~2020年)》、《智能硬件产业创新发展专项行动(2016~2018年)》等一系列政策的出台和实施,智能制造装备和核心工业软件将继续高速发展。另外,随着移动互联网、大数据、云计算等新兴技术与制造装备的深度融合,装备制造业服务化的发展趋势日益显著,2017全球工业自动化呈七大趋势:


1、全球自动化市场将逆势增长


2017年全球工业自动化设备(IAE)市场将以1.5%的速度增长,2016年许多设备供应商收入下降,在众多的设备投资市场存在不确定因素。不同的工业领域增长前景会不一样,预计2017恢复增长将依然困难,主要因为低油价的形成以及重型机械的销售减少。


2、云计算分析将向边缘计算转移


在2016年,全球发布了许多云平台以支持物联网在制造业中的服务。远程云分析服务具有可扩展性和成本方面等明显的优点,但用户仍然担忧网络安全造成问题后果。IHS预计,2017年内部云系统和“边缘”分析将扩大,再教育市场导致公司变得更加自信,远程云可以提供很好的支持。


3、制造业外包不如升级自动化


自2014年以来,受到汇率变化,运输成本增长和贸易协议不长久等因素的影响,离岸工厂的优势进一步给削弱。IHS预计,2017年间将有更多的美国厂商选择投资自动化生产,利用税收优惠政策和熟练的劳动动力来增加营收,而不是选择外包生产。


4、IT和OT的融合将成新战场


实现IT和OT的融合,与软件厂商合作是自动化企业的未来发展路线。一些自动化厂商去年收购了软件供应商,通过整合扩大他们的智能制造组合。IHS预计2017年软件商将成为自动化公司争夺的目标,收购和合作将加速。


5、设备市场将进一步巩固


2017年将是通过一些设备增加和巩固市场的一年,如电机,发电机,涡轮机和发电机组的市场整合。对于市场领导者,仍然会选择保持甚至扩大他们的市场份额,预计2017的市场增长将保持疲弱。


6、连接标准将占优势


随着终端用户数量的增加,工业物联网系统连接市场机会也会放大,新的连接标准有可能到来。预计,在2017年OPC-UA技术架构和TSN时间敏感网络标准将为未来连接带来新标准。


7、工厂车间人工智能使用率上升


在2017年,具有连接和感知能力的机器人将继续引领智能制造发展,随着AI技术的进步,工业机器人将变得更加智能,并能够感知,学习和自己做决策。


总结:随着国家对于高端制造业国产化支持力度的加大,我国智能制造装备行业迎来全新的发展机遇。越来越多的装备制造企业通过构建智能装备、产品远程运维服务平台,为用户提供在线监测、故障预警、故障诊断、预测性维护、运行优化、远程升级等服务;产业链的核心企业通过构建基于互联网的制造业资源协同平台,集成产业链上下游企业的相关管理信息系统,实现研发设计、生产能力和服务能力等制造资源共享,开展制造过程关键环节的并行组织和协同优化。树立特色做好自我定位,拥于创新才起企业立足之根本。相信在环境“洗牌”归于平稳后,你是依然屹立的那一个。


上海先予工业自动化设备有限公司是一家集非标制定、研发、生产、销售、工程服务为一体的工业装备制造企业。公司以自主核心技术和系统集成优势为依托,针对企业用户在生产过程控制中的各种复杂控制要求,采用DCS和PLC等控制系统为企业量身定制,技术先进、可靠性高、经济实用的电气和自动化控制,生产,输送,包装、清洗系统,提供完整的非标制定自动化生产解决方案,从而有效为企业降低劳动力成本、提高品质、提升效率。


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