我国电机行业如何迎接工业4.0
《中国制造2025》是与德国工业4.0遥相呼应的计划，是中国政府实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。然而，李克强也坦率指出：与发达国家在工业3.0基础上迈向4.0不同，我国不仅要追赶工业4.0，还要在工业2.0、3.0方面“补课”。电机作为自动化制造的重要一环，同时也是中国制造业的组成部分，它离工业4.0有多远呢？
中国虽然目前还是全球最具竞争力的制造业国家，但是它的劳工成本在过去的10年间升了5倍。国内人力成本的快速增长，给制造企业带来了较大的压力。随着人力成本的攀升，各个行业的自动化需求会加速。众所周知，微电机行业属于劳动密集型产业，自动化生产已成为电机行业的趋势。那么，现阶段我国电机企业自动化生产程度怎样了呢?
目前，我国电机生产工业与世界同类工业发达国家相比，差距很大，问题十分突出。其中之一就是技术装备落后，电机制造的大部分企业仍处于人工密集型流水线生产方式，工序环节多，效率低，人工成本高，质量一致性难以控制，根本无法满足微电机市场的高速需求。窥一斑而知全豹，可以看出来微电机行业自动化程度仍不是很理想，那么，电机生产设备的技术水平如何?能否实现电机行业全自动化生产呢?
电机的全自动化生产是一个美好的愿景，上述所提到的种种因素之中，多品种、小批量生产需求才是目前电机企业最为渴望解决的问题。
对于多品种、小批量的需求趋势，整个生产线基于智慧制造的设计理念，采用国内先进的自动化控制技术及CCD检测技术，六轴机器人和四轴机器人自动取料等技术，创新柔性化成套生产线，实现了组装、检测、包装三大生产环节智能生产。我们设备的一些装配的功能，可以根据客户的要求进行变更，更能适应定制化的生产。
尽管电机目前的自动化生产程度较低，要实现全自动化生产仍然有很长的路要走，但在谈及电机生产未来的发展方向时，许多人都提到了“无人化”。工业4.0是实现无人化生产的方向。
电机自动化生产的技术方向，必须向工业4.0靠近，往智能化、柔性化、定制化、信息化的方向发展。柔性智能装备是具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合，且能适应生产场地、制造对象、生产模式的改变而改变的能力。
总而言之，不管是电机技术还是电机自动化生产技术，国内水平都距离世界先进水平有很大的距离，我们的基础产业还很薄弱，两三年都不一定能弄上来。我们所有人要坐下来认认真真地做事，否则将会被甩的越来越远。
